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刮板蒸發器的概述及其工作中的傳熱步驟
來源:寶德金裝備 時間:2021-12-25 15:54:55

刮板蒸發器內部有三個集中在一個或兩個高效隔板上的三個集中器,而刮板蒸發器的蒸汽直管與頂部和內腔之間的下一個加熱器相連。底腔為蒸汽管的兩倍或三倍,蒸汽從分離器頂部進入蒸汽室,直接進入較低水平的加熱器。


由于刮板蒸發器的蒸汽腔截面遠大于普通蒸汽管,直管不經車削進入下加熱器,距離較近,大大降低了蒸汽阻力,提高了流量和分離效率;此外,刮板蒸發器的蒸汽室位于分離器內,有效減少了熱損失。




刮板蒸發器中電加熱器的排水管與分離器的冷凝室相連,使冷凝水能夠從下面排出,既避免了蒸汽損失,又解決了疏水裝置的噪音和污染。連接管前端的清潔手孔很容易清潔加熱器下角的殘留物。此外,每個分離器都有一個獨立的進料口,為觀察和控制進料流量提供了極大的便利。


刮板蒸發器,如冷水機組,是一種熱交換器,制冷劑液體在蒸發器較低溫度下沸騰,成為蒸汽,吸收冷卻物體或介質的熱量。根據冷卻介質的特性,一般分為冷卻空氣和冷卻液制冷劑兩類。


每臺冷水機加注適量潤滑油。潤滑油一旦進入刮板蒸發器的傳熱表面,可以直接降低制冷劑液體傳熱表面的潤濕能力,加速氣膜的形成,產生大量的熱電阻,降低熱效率和制冷能力。


為了保證蒸汽快速離開傳熱面,保持合理的水平,刮板蒸發器的結構設計是最重要的一點,即確保蒸汽在沸騰過程中盡快從傳熱面發生。如果想充分利用蒸發器的傳熱表面,冷水機可以節流減壓,進入蒸發器閃蒸氣體分離前產生。因此,在一些大型制冷系統中,通常在蒸發器前設置氣液分離器。


通過實際操作可以發現,刮板蒸發器是在氣泡沸騰下操作的,即在制冷劑的加熱面上形成大量氣泡,在液體內逐漸上升,然后破裂為沸騰狀態。如果越來越多的氣泡離開加熱面組裝成薄膜,可以增加熱阻,降低傳熱系數,從而控制蒸發器在氣泡沸騰下的運行。制冷機只有充分接觸制冷劑,才能有更好的冷卻效果。


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