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刮板蒸發器的制造工藝和拋光處理介紹
來源:寶德金裝備 時間:2021-10-13 17:56:15

刮板蒸發器的制造工藝主要包括刮板和加熱夾套。在使用過程中,將加熱蒸汽或導熱油通過夾套。刮板安裝在轉動軸上,刮刀和加熱套內壁間的小間隙一般是0.5~1.5毫米。


預加熱后,物料由蒸發器上部蒸發器直接向切向添加。膜分布于內壁上,在重力和旋刮器作用下形成向下旋轉,并在下降過程中不斷蒸發濃縮。制得的液體從底部流出,而次生蒸汽則流出。


有時,刮板蒸發器能使溶液蒸發,從底部直接得到固體產品。其加熱時間短,在使用過程中大約需要5秒到10秒。本品可用于真空環境,可防止各種成分的分解,從而保證產品的質量,同時也適用于熱敏感材料。


蒸發器能適應粘度變化范圍大。工作溫度高、粘度小、物料粘度大,物料粘度可達100,000毫米。更改刮刀槽的旋轉方向可調整蒸發器中物料的護理時間。


刮板蒸發器桶內壁鉆孔拋光,使用時表面不易結焦。操作簡單,產品指標調節容易,能在密閉狀態下自動連續生產。




其次是刮板蒸發器的加熱溫度為什么不能達到要求?


刮板蒸發器的主要作用是吸收散冷換熱制冷,制熱時吸收熱量散失。所述冷氣蒸發器為冷氣冷凝器,冷氣冷凝用的翅片式蒸發器、列管式蒸發器。模塊化風冷熱泵冷熱水機組水邊換熱器有套管式、板式、立式盤管式。干管-殼體熱交換器通常用于旋轉膜蒸發器。雙管式換熱器具有結構簡單、價格便宜、傳熱性好等優點。存在阻力損失大,水垢不易清理。在加工時,要注意不要弄斷內筒。不然,水就會進入制冷系統,造成系統故障和壓縮機損壞。


刮板蒸發器是指在盤管外的噴淋部分蒸發時,吸收盤管中高溫氣態制冷劑的熱量,使盤管中的制冷劑從氣體中逐漸冷卻成液體的裝置。有的時候其加熱溫度達不到要求,因而未達到預期效果。


1.一方的介質流量不夠,導致熱側溫差大,壓降小。


2.冷端溫度低,冷端、熱端溫度低。


3.多個蒸發器并聯的流動分布不均勻。


4.刮板蒸發器內壁的劃痕會造成嚴重的結垢。


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